Nel processo diElaborazione delle parti di precisione, la macinazione viene eseguita da due morsetti superiori, i tappi sono installati su entrambe le estremità del rotore, il quadrante guida il rotore a ruotare attorno all'asse del foro centrale delle spine su entrambe le estremità, la ruota di macinazione si alimenta radialmente e assialmente e infine il coltello liscio completa la macellazione fine. Gli indicatori principali per la valutazione della qualità della macinazione cilindrica sono rotondità e cilindicità. Ci sono molte ragioni per l'errore di rotondità inElaborazione delle parti di precisione, la maggior parte dei quali si basa su fattori oggettivi come l'accuratezza della macchina utensile e i benchmark di elaborazione, tra cui la qualità del foro superiore, l'accuratezza del mandrino della ruota di macinazione, i parametri di bilanciamento dinamico del mandrino del mandrino della macinatura, ecc. In generale, i requisiti di rotondità possono essere soddisfatti attraverso il lavoro preparatorio come la rettifica del foro e la regolazione del blocco di bilanciamento del fuso del fuso.
L'errore di cilindicity include un errore di rotondità, differenza di diametro grande e piccolo, rettilineità di generatrix, ecc. Di solito, la rotondità, la rettilineità della generatrix e gli errori di cilindicità differiscono per un ordine di grandezza. Pertanto, si ritiene generalmente che il controllo dell'errore di cilindicità sia controllare la differenza di diametro grande e piccolo ad entrambe le estremità del rotore. La differenza di diametro grande e piccolo è causata principalmente dal non parallelismo dell'asse di rotazione del pezzo e dalla guida all'alimentazione laterale.
La precisione delle rotaie di guida della macinatura cilindrica di precisione è molto più alta della precisione della parte prevista. Pertanto, il benchmark di misurazione può essere stabilito sulla guida guida di alimentazione longitudinale, la testa di gauge viene premuta sulla Generatrix lontano dal lato della ruota di macinazione e la guida guida viene spostata longitudinalmente per ottenere il non parallelismo tra la Generatrix e la guida guida. Il metodo di compensazione può regolare la paletta della macchina o la coda. Prendendo la regolazione della coda come esempio, l'indicatore viene premuto a un'estremità vicino alla coda per effettuare regolazioni sottili al tailstock.
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