Quando si tratta distampi hardware, molte persone possono ritenere che sia lontano da loro, ma in realtà è strettamente correlato a custodie per telefoni cellulari, parti automatiche e persino stoviglie utilizzate nella vita quotidiana. In poche parole, lo stampo è il "master" utilizzato per produrre in serie varie parti di metallo o plastica. La sua progettazione e produzione determinano direttamente la qualità e il costo del prodotto finale.
1. Fase di progettazione
Innanzitutto, devi disegnare disegni in base ai requisiti del prodotto. Ora fondamentalmente il software CAD (come SolidWorks) viene utilizzato per la modellazione e deve essere accurato per ogni millimetro. Ad esempio, per creare uno stampo di vite, è necessario considerare la profondità e il diametro del filo e lasciare spazio per la successiva riparazione dello stampo. Se questo passaggio è sciatto, potrebbe essere tutto spreco nella produzione successiva.
2. Selezione del materiale
Gli stampi sono divisi in stampi in acciaio, stampi in alluminio e persino stampi in ceramica. Gli stampi in acciaio hanno una lunga vita ma sono costosi, adatti alla produzione di massa; Gli stampi in alluminio sono economici ma facili da indossare, adatti per la produzione di prove batch di piccole dimensioni. La selezione dei materiali dipende dai requisiti di budget e del prodotto. Ad esempio, per creare uno stampo per un motore dell'auto, è necessario utilizzare l'acciaio ad alta resistenza.
3. Elaborazione e produzione
Dopo il completamento del disegno del design, la macchina utensile CNC (CNC) sale sul palco. Questa è la parte più costosa, perché l'attrezzatura costa centinaia di migliaia o milioni. La temperatura e la velocità di taglio devono essere controllate durante la lavorazione, altrimenti ci saranno crepe sulla superficie dello stampo. Alcune strutture complesse devono essere lavorate con la lavorazione di scarico elettrico (EDM) per "bruciare" lentamente i dettagli.
4. Mumo Prova e debug
Fare ilstampo hardwareè solo il primo passo e la prova della muffa è il punto culminante. L'ottanta per cento dei prodotti prodotti per la prima volta avrà problemi, come molti BURR e dimensioni errate. Al momento, lo stampo deve essere riparato ripetutamente. L'esperienza del vecchio maestro è particolarmente importante e un piccolo aggiustamento può aumentare il tasso di snervamento.
5. Produzione e manutenzione in serie
Dopo il debug riuscito, è possibile eseguire la produzione di massa, ma lo stampo si consumerà dopo molto tempo e deve essere lucidato o sostituito regolarmente. Un buon stampo può essere usato centinaia di migliaia di volte, mentre una cattiva stampo può essere scartata dopo alcune migliaia di volte.
Riepilogo
La produzione di muffe è un lavoro tecnico e ogni collegamento dalla progettazione alla produzione di massa deve essere preso sul serio. Ora molte fabbriche usano la stampa 3D per realizzare prototipi rapidi, ma la produzione di massa si basa ancora su processi tradizionali. In futuro, con lo sviluppo dell'intelligenza, l'accuratezza e l'efficienza degli stampi saranno portati a un livello superiore.
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