Qiren Electronics Co., Ltd. è in prima linea nell'innovazione della lavorazione delle parti stampate, sfruttando le tecnologie dell'Industria 4.0 per fornire soluzioni durevoli e di alta qualità. Con sistemi di produzione intelligenti e tecnologia EDM avanzata, raggiungiamo una precisione fino a ±0,0005 mm. Il nostro sistema EDM intelligente a 48 assi realizza strutture di livello nano. Dai satelliti quantistici alle macchine litografiche da 7 nm, le parti per stampaggio di Qiren rappresentano il fondamento quantistico della civiltà industriale, garantendo qualità di prim'ordine e durata di lunga durata.
Con il progresso dell'Industria 4.0, noi, Qiren Electronics Co., Ltd., abbiamo introdotto attivamente sistemi di elaborazione e gestione delle parti stampate per costruire fabbriche digitali e migliorare l'efficienza produttiva e la coerenza dei prodotti. Attraverso la profonda integrazione di MES (Manufacturing Execution System) ed ERP (Enterprise Resource Planning), abbiamo ottenuto la gestione digitale dell'intero processo dalla gestione degli ordini, alla pianificazione della produzione, al monitoraggio delle attrezzature fino alla tracciabilità della qualità, garantendo il funzionamento efficiente di ogni collegamento.
In termini di lavorazione delle parti stampate, siamo dotati di punzonatrici di precisione ad alta velocità importate dal Giappone e dalla Germania, sistemi di carico e scarico robotizzati e apparecchiature di prova intelligenti, che riducono notevolmente l'intervento manuale e migliorano la stabilità della produzione e la resa del prodotto. Ad esempio, nel processo di produzione di componenti automobilistici, utilizziamo un sistema di ispezione visiva per identificare automaticamente i difetti del prodotto e garantire una percentuale di successo del 100%.
Rivoluzione nello stampaggio a livello nano! In che modo l'elettroerosione fa sì che le parti dello stampo infrangano le leggi della fisica?
Quando un errore di 0,005 mm può paralizzare la macchina litografica, chi sta usando il "rimodellamento atomico" per porre fine all'ansia di produzione?
Nell'area proibita dove bave da 0,002 mm sulle schede delle sonde a semiconduttore causano la demolizione di trilioni di chip e nella linea della morte dove le parti della valvola del carburante per razzi richiedono una temperatura ultrabassa e una deformazione pari a zero a -196 ℃, la tecnologia di stampaggio EDM utilizza la precisione distruttiva di ± 0,0005 mm per consentire al carburo di tungsteno di rinascere come arte industriale in un impulso di scarica di 100.000 volt!
Perché la linea di produzione a 3 nm di TSMC è alla ricerca di soluzioni EDM cinesi?
Quando il CNC tradizionale rompe il coltello su carburo cementato ultrasottile da 0,1 mm e quando il taglio laser provoca disastri da stress termico negli stampi a microcanali, il nostro sistema EDM intelligente a 48 assi utilizza filo di tungsteno da 0,002 mm per scolpire strutture nano a nido d'ape su acciaio per stampi 72HRC che sono più precise delle catene di DNA! Filtri RF 5G, stampi per elettrodi di interfaccia cervello-computer, componenti della prima parete per la fusione nucleare... Questi "ordini fantasma" che hanno fatto sì che la precisione secolare tedesca distruggesse il micrometro sono stati consegnati con zero difetti in 4 ore!
Annichilazione degli impulsi a livello quantico: controllo della scarica di 0,000001 secondi, la rugosità del bordo raggiunge Ra0,01μm
Motore di ricostruzione dello stress atomico: l'intelligenza artificiale elimina dinamicamente la distorsione del reticolo del materiale, precisione della cavità complessa bloccata di ±0,0003 mm
Annientatore di matrice ultramicroporosa: 20.000 fori passanti φ0,008 mm vengono elaborati su una lega di tantalio spessa 0,5 mm, errore di posizione <1μ
Rivestimento per stampo eterno: nanorivestimento simile al diamante, durata superiore a 20 milioni di volte
Previsione dei difetti nel cervello della nuvola quantistica: avviso con 96 ore di anticipo di una potenziale deformazione di 0,0001 mm
Lo stampo di una cerniera di un certo satellite quantistico dell’UE richiede che le parti in bronzo al berillio da 0,05 mm siano piegate 3.000 volte senza usura. La resa del processo tradizionale è dello 0%, abbiamo avviato la soluzione EDM di miscelazione del gas sotto vuoto e abbiamo raggiunto una resa del 100% in 12 ore, ponendo fine al decennio di egemonia tecnologica di Lockheed Martin!
Dalle sonde robotiche chirurgiche da 0,008 mm agli anelli di tenuta dei sottomarini nucleari, dalle fasi delle maschere delle macchine litografiche da 7 nm ai meccanismi di presa degli ascensori spaziali, 38921 casi estremi ruggiscono: quando i processi tradizionali crollano completamente nel mondo microscopico, l'EDM è la lama di antimateria che fa a pezzi la dimensione reale!
